稻谷烘干機的內(nèi)部改造是非常重要的。稻谷烘干機內(nèi)部改造投資不大，比較簡單。結(jié)合日常經(jīng)驗，對稻谷烘干機的施工原理、干燥物料的種類及配套除塵器進行改造，制定切實可行的改造方案。節(jié)能改造方法的步驟如下:

　　1.改變送料管角度，只要不影響送料，盡量抬高送料筒，上端不接觸烘干機擋圈為宜，但內(nèi)筒不宜過長，并控制落點距擋圈200mm以內(nèi)。為了防止物料前端溫度過高燒壞擋圈和氣缸，對進料管進行了改進，既有利于高溫氣體的循環(huán)又防止了管道的燒壞，物料自然落下形成料幕，與高溫氣體直接接觸，提高了熱交換率。

　　2、改造尾端低溫干燥帶約1/3長度的圓柱形l型提升板，一般l型提升板垂直90°固定，環(huán)可依次按30°、90°、120°角度焊接。這樣，通過烘干機的旋轉(zhuǎn)，物料板在不同的空間高度，物料分布面積大，熱交換率高。

　　3、干燥物料流速快，質(zhì)量控制不好，可設(shè)置幾組X形中心升降板，但必須考慮通風(fēng)和排氣溫度。如果條件不允許，則應(yīng)根據(jù)具體情況確定擋圈的數(shù)量和位置。缺點是擋圈前面的內(nèi)筒容易磨損，干米塔在這方面可以用耐磨材料或加厚鋼板來解決。

　　注意稻谷烘干機的改造要綜合考慮。如果通風(fēng)良好，排氣溫度高于100℃，可多設(shè)置幾組x型中心升降板。相反，如果通風(fēng)不良，排氣溫度低于70℃時，應(yīng)減少幾組x型中心升降板。廢氣溫度控制非常重要。如果過高，一方面會造成能耗過高，而過低則會造成糊袋，影響通風(fēng)，降低產(chǎn)量，嚴重腐蝕除塵內(nèi)部部件，維護成本高。

　　在谷物干燥過程中，大米干燥塔種類多，型號齊全，色彩豐富，內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，投資小，占地面積小。故障率低，稻谷烘干機運行成本低。熱效率高。產(chǎn)量高，更有利于環(huán)保，機械化程度高，在生產(chǎn)和應(yīng)用中，日常維護保養(yǎng)非常重要，機械大修也是關(guān)鍵之一。

　　稻谷烘干機在運行過程中，隨著時間的增加和工況的影響，稻谷烘干機的某些部件總是發(fā)生不同程度的磨損、腐蝕和老化，逐漸降低了原有的精度、性能和效率。如果按計劃進行修復(fù)，就能及時修復(fù)。大米干燥塔的維修和保養(yǎng)不能相互替代，因為它們的工作內(nèi)容和功能不同。